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　　魚粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業(yè)單元組成。受原料生物體腐爛的影響，整個加工過程中都會產(chǎn)生***量的堿硫及有機胺類等難聞惡臭氣體，其化學(xué)成分復(fù)雜，主要是硫化氫、胺類及相關(guān)性有機物，且與原料的新鮮程度相關(guān)。尤其是用于生產(chǎn)魚粉的水產(chǎn)品下腳料含水率較高，所以必須對其進行干燥。干燥設(shè)備為蒸干釜，采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在蒸干的過程中，會有***量的惡臭氣體排出。同時，原料堆放場由于露天操作也有少量氣體散發(fā)，對車間及周邊帶來一定的影響。

　　山東浙江魚粉廠臭氣廢氣處理設(shè)備采用光觸媒氧化分解原理: 梓昂光氫離子催化氧化設(shè)備利用光化學(xué)催化氧化的作用，很多用一般方法難以處理的惡臭污染物可以在較短的時間內(nèi)得以徹底降解。梓昂***制的光催化氧化技術(shù)高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高惡臭化合物鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低化合物，如CO2、H2O等。加臭氣、和本公司專利技術(shù)“七種催化涂層技術(shù)”進行廢氣再次分解和催化。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。梓昂環(huán)保“七種催化涂層技術(shù)”加強了-C波段紫外線照射數(shù)倍；增加了-C波段光段的反射，使-C波反射再次利用；次涂層材料屬于惰性材質(zhì)，在-C波段紫外線的照射下慢慢揮發(fā)催化劑進行廢氣再次催化。徹底去除廢氣中有毒、有害、有味氣體。

　　4、設(shè)備全部采用304不銹鋼材質(zhì)，性能更穩(wěn)定，防腐級別高，可適用于酸堿廢氣；5、梓昂牌等離子嚴(yán)格測試，適用性廣，多種混合煙氣、油煙、惡臭異味氣體。如塑料、橡膠煙氣、噴漆等各類VOC有機廢氣處理；能同時凈化多種氣態(tài)污染物。