魚(yú)粉廠臭氣處理的規(guī)劃***色！

 

 

魚(yú)粉廠臭氣處理的規(guī)劃***色：

 

1：預(yù)處理去除廢氣中的催化劑中毒物質(zhì)以及顆粒物、液滴等，保證進(jìn)入催化反應(yīng)器的廢氣顆粒物含量＜10mg/m3。

 

2：自控體系選用濃度+溫度雙控調(diào)理，保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，一旦催化焚燒反應(yīng)器內(nèi)到達(dá)自我克制焚燒就停止輔助加熱，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。

 

3：選用板式混流換熱器，造價(jià)低，換熱功率＞50%。

 

4：體系設(shè)置催化焚燒反應(yīng)器自潔裝置，定時(shí)吹入新鮮空氣，避免催化劑外表結(jié)碳，有效延伸催化劑使用壽命。

 

5：主動(dòng)報(bào)警、主動(dòng)消防、主動(dòng)補(bǔ)風(fēng)降溫、主動(dòng)膜片泄壓防爆。

 

6：選用總線分布控制模式，現(xiàn)場(chǎng)就地就近控制柜+遠(yuǎn)程集中控制和監(jiān)控。手動(dòng)、主動(dòng)模式恣意切換。

魚(yú)粉廠臭氣處理前的預(yù)處理：

 

1：去除廢氣中的顆粒物質(zhì)、膠滴等，進(jìn)入催化反應(yīng)器前，顆粒物濃度控制在10mg/m3以下。

 

2：去除廢氣中的硫和硫化物、鹵素、磷、砷、鉛等會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒的物質(zhì) 。

 

3：對(duì)***風(fēng)量、低濃度廢氣進(jìn)行濃縮，削減魚(yú)粉廠臭氣處理的風(fēng)量，提高進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度，以下降總出資本錢和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

 

理論上，一個(gè)規(guī)劃合理、技能完善的 VOCs魚(yú)粉廠臭氣處理體系，凈化功率可到達(dá)95%~98%以上，催化劑的使用壽命至少2年以上。但由于影響VOCs魚(yú)粉廠臭氣處理凈化體系功能的要素多、體系規(guī)劃復(fù)雜、技能要求高，市場(chǎng)上各家規(guī)劃出產(chǎn)的魚(yú)粉廠臭氣處理廢氣處理體系功能差別也非常***。 企業(yè)主在挑選時(shí)需求***別注意，規(guī)劃中是否充分考慮了本企業(yè)的詳細(xì)要素，比方：

 

1：不同的廢氣成分和濃度，徹底氧化轉(zhuǎn)化的溫度不同、適合的催化劑類型也不同。

 

2：不同廢氣溫度、含水率、含雜質(zhì)等，預(yù)處理的辦法不同。

 

3：***別要注意的是，廢氣中某些物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致催化劑的中毒，下降催化活性、縮短催化劑壽命，甚至?xí)?dǎo)致催化劑的徹底失效，如果沒(méi)有充分的考慮和恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理，都可能導(dǎo)致體系出資失利和糟蹋。

 

4：另外，體系中換熱器的功率、PLC控制程序規(guī)劃的合理性等，都會(huì)直接影響到設(shè)備的能耗、安全性等。