探訪魚粉廠廢氣處理設備是如何生產的








魚粉廠廢氣處理設備主要采用多級處理工藝，以確保廢氣能夠得到有效凈化并達到環保排放標準。以下是對魚粉廠廢氣處理設備生產過程的詳細介紹：

 

1. 收集系統

    集氣罩設計：根據魚粉生產過程中廢氣產生源的分布和***點，設計合適的集氣罩。例如，在原料蒸煮、干燥等主要產氣環節設置密封式集氣罩，確保盡可能多地收集產生的廢氣，減少無組織排放。

    管道布置：從集氣罩到廢氣處理設備的管道要合理布局，確保廢氣能夠順暢輸送，同時要考慮管道的防腐、防漏等性能，因為魚粉廠廢氣中可能含有腐蝕性成分。

 

2. 預處理系統

    沉降室：廢氣***先進入沉降室，通過重力作用使顆粒較***的粉塵等雜質沉降下來，減少后續處理設備的負荷。

    冷卻裝置：由于魚粉廠廢氣溫度較高，會影響后續處理設備的效果和壽命，因此需要通過冷卻裝置將廢氣溫度降低至適宜范圍。常見的冷卻方式有風冷、水冷等。

    噴淋塔：冷卻后的廢氣進入噴淋塔，噴淋塔內噴出的水霧與廢氣充分接觸，不僅可以進一步降溫，還能去除部分可溶性氣體和粉塵。

 

3. 核心處理系統

    物理吸附設備：如活性炭吸附箱，利用活性炭的多孔結構吸附廢氣中的有機物和異味。活性炭具有較***的比表面積和******的吸附性能，能夠有效去除廢氣中的多種污染物。定期需要對活性炭進行更換或再生，以保證吸附效果。

    化學催化設備：包括光氧催化設備和低溫等離子設備等。光氧催化設備利用紫外線照射和催化劑的作用，將廢氣中的有害物質分解成無害物質；低溫等離子設備則是通過高壓電場產生等離子體，使廢氣中的分子發生電離和化學反應，從而達到去除污染物的目的。

    生物處理設備：對于一些適合微生物處理的魚粉廠廢氣，可以采用生物濾池等生物處理方法。生物濾池內填充有微生物附著的填料，廢氣通過填料層時，微生物將廢氣中的有機成分分解為二氧化碳和水等無害物質。

4. 深度處理系統（可選）

    臭氧氧化：對于經過上述處理后仍難以達標的廢氣，可以采用臭氧氧化技術進行深度處理。臭氧具有強氧化性，能夠進一步去除廢氣中的殘留污染物。

    活性炭纖維吸附：在排氣口附近設置活性炭纖維吸附裝置，對***終排放的廢氣進行進一步吸附處理，確保廢氣達標排放。

 

5. 控制系統

    傳感器與監測儀表：在廢氣處理系統的各個環節安裝相應的傳感器和監測儀表，實時監測廢氣的流量、溫度、濃度以及處理設備的運行狀態等參數。

    PLC控制系統：通過PLC（可編程邏輯控制器）對廢氣處理設備進行自動化控制，根據傳感器反饋的信號自動調節設備的運行參數，確保整個廢氣處理系統的穩定運行和高效處理。

 

 

總的來說，魚粉廠廢氣處理設備的生產過程涉及多個環節和復雜的技術，每個環節都需要精心設計和嚴格操作，以確保廢氣能夠得到有效處理，達到環保排放標準，減少對環境和人體健康的影響。