魚粉廠臭氣處理的運行注意事項

 

在魚粉生產過程中，臭氣處理是至關重要的環節，它不僅關乎周邊環境的空氣質量，更影響著工廠的生產效益與社會形象。以下是魚粉廠臭氣處理運行時需著重關注的注意事項：

 

 一、設備運行監控

1. 風機狀態：風機是臭氣處理系統的動力源，要實時監測風機的電流、電壓、轉速及風量。確保風機運轉平穩，若發現電流異常波動，可能是風機葉片積塵、軸承磨損或皮帶松動，應及時檢修，避免因風量不足致使臭氣無法有效抽離車間。

2. 凈化設備參數：對于采用的生物濾池、活性炭吸附裝置、光催化氧化設備等凈化設施，密切關注關鍵運行參數。如生物濾池的溫度、濕度，溫度過高或過低都會影響微生物活性，濕度不當易造成濾料板結；活性炭吸附裝置要留意吸附飽和度，通過壓力差、吸附效率監測判斷何時更換活性炭，保證吸附效果。

 

 二、臭氣收集效率

1. 收集管道布局：檢查臭氣收集管道是否全面覆蓋魚粉生產各臭氣產生點，如原料堆放區、蒸煮鍋、烘干設備等上方。管道銜接處要密封******，防止臭氣泄漏，一旦發現法蘭連接處墊片老化、管道破損，立即修復，否則會使車間內臭氣濃度升高，增加處理難度。

2. 風速調節：依據車間面積、臭氣產生量合理調節收集風速，風速過小收集不徹底，過***則可能帶走過多物料粉塵，堵塞后續凈化設備。一般通過風閥精準控制，使各支管風速均衡，確保臭氣高效收集。

 三、藥劑使用管理

1. 化學藥劑添加：若采用化學洗滌法除臭，***配置藥劑濃度至關重要。如堿液吸收酸性臭氣，濃度偏高浪費藥劑且可能腐蝕設備，偏低則處理效果不佳。定時檢測藥劑 pH 值，根據處理量及時補充、更換藥劑，保證反應持續進行。

2. 微生物養分供給：生物法處理臭氣依賴微生物降解，定期向生物濾池投加適量氮、磷等營養元素，維持微生物生長繁殖。但養分過量會滋生雜菌，破壞菌群平衡，影響處理效能，需嚴格按照微生物生長***性與廠家建議投放。

 

 四、日常維護要點

1. 濾材更換：無論是生物濾池的濾料還是活性炭等耗材，都有使用壽命。制定濾材更換計劃，依據運行時間、處理效果評估更換周期。更換時操作規范，避免濾料散落、污染，新濾料需預處理激活，如生物濾料要提前濕潤接種微生物。

2. 設備清潔：定期清理凈化設備內部，清除粉塵、雜質與微生物膜殘留。停機檢修時，對設備外殼、管道內壁徹底清洗，防止污垢堆積引發故障，同時檢查設備腐蝕情況，做***防腐防銹處理。

 

 五、應急處理機制

1. 突發超標應對：安裝臭氣濃度在線監測系統，一旦數據超標，立即啟動應急風機加***抽風量，快速降低車間臭氣濃度；同時排查超標原因，是設備故障、藥劑失效還是生產負荷突變，針對性解決。

2. 停電保障：配備應急電源，確保關鍵設備如風機、控制系統在停電時能持續運行一段時間，防止臭氣倒灌、淤積。恢復供電后，全面檢查設備運行狀態，調整至正常參數。

 

魚粉廠臭氣處理系統穩定運行需全方位精細管理，從設備到藥劑、收集到維護，環環相扣。只有嚴格把控各環節注意事項，才能實現臭氣達標排放，保障生產與環境和諧共生。