中小型魚粉廠廢氣臭氣凈化處理方案

 

魚粉廠的魚粉加工是通過蒸汽高溫蒸煮、壓榨、干燥、粉碎等工藝制成飼料用魚粉。生產中的許多環節產生惡臭氣體，造成嚴重的空氣污染。***別是我***魚粉生產企業普遍規模小，投資少，設備技術相對落后，經營管理不規范，惡臭污染更為明顯。近年來，由于魚粉加工，環境投訴頻繁發生。

 

一、魚粉加工技術及強惡臭氣體來源

(一)惡臭氣體來源

我***中小型魚粉加工工藝一般包括:水產品下腳料、濕式干燥、粉碎、烘干機烘干、制作魚粉。在廢氣處理的例子中，魚粉廠使用的原料是水產品下腳料和一些小魚蝦，處理能力為1000 kg/h，主要設備是兩臺濕式干燥爐和一臺烘干機。惡臭的主要來源有:1)有組織排放源:濕式干燥爐高溫蒸煮廢氣和干燥器干燥尾氣；2)無組織排放源:原料堆場、廢水、廢水處理站、生產中的原料轉運等。其中高溫蒸煮、原料堆場和原料轉運是惡臭的主要來源。

(二)源強分析

魚粉加工過程中產生的惡臭氣體化學成分復雜，影響因素多。目前沒有全面的成分分析數據。已知成分主要包括丙烯醛、丁酸和戊酸、石油降解產物、硫化氫、氨和三甲胺。

目前***內還沒有魚粉加工氣味強度的研究數據。根據***外資料，魚粉加工排放的廢氣中三甲胺和硫化氫的濃度可達600mg/m3和30mg/m3，臭氣強度為4000~10000(鮮魚加工)。如果魚變質，氣味強度會急劇上升，高的時候達到10萬以上。各個加工環節的臭氣強度沒有數據，處理措施只能根據經驗設計。

二、工程實例

(一)工藝路線選擇

惡臭氣體的凈化方法有很多種，主要有以下幾種:1)掩蔽法(中和法、除味法):將惡臭氣體混入芳香混合物中掩蔽氣味。具有經濟、簡便的***點，適用于無組織排放、無法收集的場所，但不適用于含有有毒物質(如硫化氫)的場所。2)空氣氧化(燃燒)法:利用***部分惡臭物質如有機硫、有機胺的還原性***點進行氧化除臭。有熱氧化法和催化燃燒法。前者有時可以回收熱量，中小型魚粉廠生產的不穩定性增加了熱量回收的難度；后者可以在低溫下操作，但催化劑容易中毒、堵塞、使用量少。它的***點是效率高，成本高。3)水噴淋法:用水溶解惡臭氣體去除惡臭，具有投資和運行成本低，但凈化效果差，廢水量***的***點。4)化學氧化吸收法:借用化工裝置的運行理論，適用于處理惡臭污染物濃度高的廢氣。它技術成熟，運行穩定，占地面積小，處理效率高，目前應用廣泛，缺點是成本高。5)吸附法:采用活性炭、活性白土等吸附劑吸附惡臭物質，除臭效率高，耗電少。適用于臭氣濃度低、無顆粒的廢氣，不適合魚粉生產。6)光催化氧化法:在高能紫外線的照射下，揮發性有機化合物(VOCs)通過開環、化學鍵斷裂等各種反應(光化學反應)降解為CO2、H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣產生臭氧，臭氧吸收紫外光產生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應產生羥基自由基這種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣徹底氧化成為水、二氧化碳等無機物。此外，臭氧沒有吸收紫外線，也是一種強氧化劑。與一些有機廢物接觸后，氧化它們產生水和二氧化碳等無機物。7)組合法:當除臭要求高，單一凈化工藝難以滿足要求時，應采用組合除臭法，即幾種方法聯合使用，以提高除臭效率，降低運行成本。魚粉生產中惡臭成分復雜，該方法適用。

飼料廢氣除臭處理工程

(二)有組織排放惡臭氣體的治理方案

精選光催化除臭工藝。魚粉廢氣由引風機抽出，通過除塵罩管道進入除塵降溫除濕設備進行預處理，然后進入光催化除臭設備，經處理后可達標排放。

(三)無組織排放惡臭氣體的方案

1)原料堆場由露天儲存改為倉庫堆放。由于倉庫不能封閉，所以對倉庫進行了改造，采用了上閉下開式和三面封閉式，減少了氣流對惡臭氣體的輸送。2)車間原料轉運原為敞開式，由于設備設置原因無法完全密封，因此采用部分密封和部分集氣罩收集運輸至聯合處理裝置。3)廢水和廢水處理站的臭氣應采用掩蔽法處理。

三、效果分析

(一)有組織的惡臭氣體控制效果

經光催化除臭設備處理后，臭氣濃度為160 ~ 447(***家標準:2000)；硫化氫濃度0.25 ~ 0.76 mg/m3，排放速率0.024kg/h(***家標準:0.33kg/h)。

(2)無組織廠界監測點監測結果處理前廠界無組織排放監測點***臭氣濃度為218，處理后***臭氣濃度為58(***家標準:20)；***硫化氫濃度為0.43mg/m3，處理后***值為0.16mg/m3(***家標準:0.06mg/m)3。

(3)整體效果評價

經監測，處理后的有機廢氣各項指標遠低于《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)的要求，說明組合法處理惡臭氣體效果******，完全能夠滿足惡臭處理的要求。經過各種臭氣治理措施后，廠界臭氣濃度***幅降低，但仍超標，說明惡臭氣體無組織排放的污染問題尚未得到根本解決。

(4)問題分析

通過現場調查分析，臭氣污染無法從根本上解決的主要原因有:1)實例中的魚粉廠是一家多年的老企業，設備技術落后，失控現象嚴重，無組織排放點多，無組織排放的廢氣無法全部就地收集。2)原料堆場、倉庫等場所雖然經過改造，盡可能防止惡臭氣體逸出，但由于生產需要，不能完全封閉，不能杜***無組織排放。3)從現場經驗來看，掩蔽法處理魚粉加工惡臭效果不佳，有時起到相反的作用。

(5)對策和建議

通過案例研究，有必要消除氣味污染，徹底解決氣味擾民的問題。除了盡可能收集無組織廢氣，加強有組織廢氣的處理外，還應采取以下措施:1)提高我***魚粉生產技術水平，從設備和技術上減少惡臭氣體的無組織排放。2)實施環評制度，設置必要的保護距離，遠離敏感區域，考慮風向等影響因素。3)為了保證生魚的新鮮度，鮮魚加工魚粉對***氣環境的影響要比使用腐爛的原料低很多。4)限制魚粉廠原料的存放時間。生魚要根據自身生產能力進口，避免生魚變質變質變質。

四、結論

中小型魚粉廠惡臭氣體的來源主要有無組織和有組織形式。通過實驗，可以從根本上治理惡臭氣體的有組織排放，光催化除臭治理惡臭氣體是有效的。由于***內中小型魚粉廠技術和設備落后，無法從根本上解決無組織臭氣排放問題。實例表明，經過各種處理措施后，仍達不到***家標準的要求。為了徹底解決魚粉加工的異味問題，有必要從項目建設源頭加強項目管理和生產過程管理。