有許多不同種類的有機廢氣和來源,管理難度***,一次性投資和運行費用高,基本上沒有回收價值。成分復(fù)雜的有機廢氣凈化困難得多,分離和恢復(fù)。

　　揮發(fā)性有機化合物(揮發(fā)性有機化合物的一個主要分支,是指在室溫下的飽和蒸汽壓***于70 pa,在正常沸點的有機化合物在260℃或更少。從監(jiān)測的角度來看,是指一個氫火焰離子檢測器檢測的非甲烷碳氫化合物檢測對象的總稱,包括碳氫化合物、碳氫氧,硫氮含鹵烴、碳氫化合物和碳氫化合物。有許多不同種類的揮發(fā)性有機化合物的儀器,廣泛分布的表面,根據(jù)一些重要的外******先污染物名單和揮發(fā)性有機化合物的儀器占80%以上。日本人口普查顯示,1974 - l985檢測的化學(xué)毒物,鹵代烴,共有52種,***多數(shù)一般碳氫化合物共43倍,含氮有機物(主要是硝基苯和苯胺化合物),總共40種,三個占總數(shù)的70%檢測到與毒藥。揮發(fā)污染嚴(yán)重,氮氧化物和CnHm光化學(xué)反應(yīng)在太陽的作用下,吸收表面紅外輻射會導(dǎo)致溫室效應(yīng),臭氧層的,形成臭氧空洞,導(dǎo)致人類癌癥和中毒的動物和植物。

　　與揮發(fā)污染范圍的擴張,人們逐漸了解,1979年在的聯(lián)合***歐洲經(jīng)濟委員會***際會議,重點討論了***氣污染揮發(fā)性有機化合物的儀器控制問題,1991年11月,通過了揮發(fā)性有機化合物的儀器跨******氣污染協(xié)議,要求簽署***揮發(fā)排放在1988年為基準(zhǔn),到1999年每年30%;1990年,美***《清潔空氣法》修訂(CAA),要求到2000年將揮發(fā)排放減少70%。因此,揮發(fā)性有機化合物的儀器選擇***的揮發(fā)性有機化合物的儀器控制技術(shù)的發(fā)展已成為解決揮發(fā)污染的***途徑。

　　來自世界各地的魚粉廠臭氣處理污染越來越關(guān)注和嚴(yán)格的保律法規(guī)的揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn),其治理技術(shù)也逐步改進和完善。

　　早在1925年歐洲發(fā)達的活性炭固定床吸附裝置,1958年,日本開始使用這項技術(shù)。這是一個非常經(jīng)典的和成熟的方法,可以用來控制任何濃度的有機廢氣在室溫下,但當(dāng)處理低濃度有機廢氣,***風(fēng)量,***型設(shè)備,而不是經(jīng)濟。排氣溫度高的高濃度有機廢物管理,***早在1950年由美***與天然氣作為燃料直接燃燒技術(shù)。日本在1965年與美***的合作,引進日本的技術(shù)。有機廢氣必須加熱到760℃,可以將有機溶劑氧化分解成無害的二氧化碳和水,其缺點是高的燃料,所以它廣泛應(yīng)用于天然氣便宜的歐洲和美***等地區(qū)。后來,人們發(fā)明了催化燃燒技術(shù),由于催化劑的影響在300 - 350℃低溫氧化分解的有機溶劑,因此******降低了燃料和產(chǎn)生少量的氮氧化合物。易于引起催化劑中毒的缺點是對廢氣和塵埃前處理材料,此外,催化燃燒設(shè)備中使用的換熱器熱效率很低,約為50%。為了提高熱效率,降低運營成本,1975年美***開發(fā)的蓄熱式燃燒設(shè)備的熱效率90%以上。由于其較低的運營成本,因此,可用于治療中等厚程度的有機廢氣。歐洲也進行了技術(shù)的發(fā)展。日本開發(fā)的蓄熱式燃燒方式和催化燃燒設(shè)備的改***型——再生催化氧化方法,和1977年由化學(xué)機產(chǎn)品放在***位。產(chǎn)品可以更經(jīng)濟的濃度高,介質(zhì)和高溫的有機廢氣處理。

　　總的來說,根據(jù)加工、有機廢氣處理方法的方法主要有兩種:一種是回收方法,另一種是消除方法。回收方法主要是木炭吸附、變壓吸附、冷凝法和膜分離技術(shù),回收方法是通過物理方法,與溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜分離揮發(fā)性有機化合物。消除熱氧化、催化燃燒、生物氧化和集成技術(shù),消除的方法主要是通過化學(xué)反應(yīng)或生熱、催化劑和微生物有機化合物為二氧化碳和水。