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如何在廢氣處理系統(tǒng)中安裝離心風機及其故障排

如何在廢氣處理系統(tǒng)中安裝離心風機及其故障排除分析
 
一、廢氣處理系統(tǒng)中離心風機的安裝及操作說明
 
1.安裝風扇前,檢查機殼葉輪在運輸過程中是否損壞。風扇必須安裝在混凝土基礎或鋼架上。底座應安裝減振裝置,出風口應安裝帆布管,以減少振動,避免風機運行引起共振,影響使用效果。
 
2.安裝時,注意檢查連接部位是否松動,并用手撥動葉輪與風殼之間的間隙是否均勻。如果發(fā)生碰撞,請在安裝前進行修理。
 
3.吊裝時,必須配備吊裝架和減震彈簧或橡膠墊,由井架吊裝。
 
4.風機的吸風管應***于出風管,誤差不應***于10%。鏟斗的變形接口應安裝在廢氣處理入口,用戶必須按要求安裝。
 
5.風機應平行安裝,粗糙度不得超過2%。
 
6.風扇安裝后,檢查風扇內(nèi)是否有雜物,檢查電機皮帶輪和風扇葉片皮帶輪是否在同一水平線上。
 
7.當風機為分布式時,2.2KW以上的電機應安裝δ連接過載保護裝置的啟動器。
 
8.開機前,檢查電源線、開關和連接方式是否正確,端子連接是否安全可靠。確認安全后才能啟動。
 
9.電機應注意防潮、防水,蓋住電機護罩,以免燒壞電機。
 
二、廢氣處理系統(tǒng)中離心風機的維護
 
1.c型驅(qū)動主軸軸承每季度注入兩次3號軸承脂或30號液體機油,電機軸承每年清洗一次并加入3號軸承脂。
 
2.風扇已停用很長時間(一周以上)。啟動前必須測試電機的***緣是否符合要求。380伏交流電機的***緣不得低于0.5兆歐。
 
3.運行主軸承溫度不得超過75度,電機溫度不得超過電機規(guī)定值。
 
4.風扇的蝸牛里不要堆積太多的油(水)。定期清潔風輪和機體內(nèi)部,以免影響風扇的正常運轉(zhuǎn)。
 
三、廢氣處理系統(tǒng)離心風機風量不足的故障分析:
 
1.管道中的閥門沒有打開。
 
2.吸氣導管不夠***或風扇進口沒有安裝轉(zhuǎn)換口。
 
3.皮帶松了。
 
4.電源電壓低或反向連接。
 
5.吸氣管太長,吸氣口太多,太細,變化太多,風扇風量太小。
 
6.葉輪污垢過多。
 
7.扇螺下部積油積水過多。
 
8.空氣導管連接器漏氣。
 
四、廢氣處理系統(tǒng)離心風機風量不足的故障排除;
 
1.打開閥門。
 
2.更換吸入管并安裝轉(zhuǎn)換口。
 
3.調(diào)整皮帶輪的中心距離并擰緊皮帶。
 
4.檢查電源或改變兩相連接。
 
5.更換風量***的風扇。
 
6.清潔葉輪。
 
7.排出油和水。
 
8.用膠水或玻璃膠密封接口。
 
五、廢氣處理系統(tǒng)離心風機劇烈振動故障分析;
 
1.葉輪變形或不平衡。
 
2.軸承磨損嚴重,葉輪同軸度偏差過***。
 
3.松動的基礎螺釘或風扇接頭。
 
4.葉輪定位螺栓或夾緊輪螺栓松動。
 
5.葉輪積壓,污垢過多。
 
6.葉輪旋轉(zhuǎn)時,與出風口或機殼碰撞。
 
六、廢氣處理系統(tǒng)離心風機嚴重振動的故障排除;
 
1.更換葉輪。
 
2.更換軸承,調(diào)整同軸度。
 
3.緊固地腳螺栓或連接位置。
 
4.擰緊定位螺栓或夾緊輪螺栓。
 
5.清理葉輪灰塵或雜物。
 
6.調(diào)整葉輪和外殼之間的間隙。
 
七、廢氣處理系統(tǒng)離心風機電機溫度過高故障分析:
 
1.風扇輸送的氣體密度過高,會增加壓力并使電機過載。
 
2.輸入電壓過高或過低,或者電機失相。
 
3.流量過***或負壓過***。
 
4.電源線的方形截面太小。
 
八、廢氣處理系統(tǒng)離心風機電機溫度過高故障排除:
 
1.增加電機功率。
 
2.安裝過載保護裝置。
 
3.重新設計并安裝風道。
 
4.更換電源線和電線。
 
以上方法不能排除,請專業(yè)工程師技術人員檢查維修。