魚粉廠廢氣臭氣處理方案

 

魚粉廠的魚粉加工是通過蒸汽高溫蒸煮、壓榨、干燥、粉碎等工藝制成飼料用魚粉。生產中的許多環節產生惡臭氣體，造成嚴重的空氣污染。***別是我***魚粉生產企業普遍規模小，投資少，設備技術相對落后，經營管理不規范，惡臭污染更為明顯。近年來，由于魚粉加工，環境投訴頻繁發生。

(一)惡臭氣體來源

我***中小型魚粉加工工藝一般包括:水產品下腳料、濕式干燥、粉碎、烘干機烘干、制作魚粉。廢氣處理實例中，魚粉廠使用的原料為水產品下腳料和部分小魚蝦，處理能力為1000 kg/h，主要設備為兩臺濕式干燥爐和一臺烘干機。惡臭的主要來源有:1)有組織排放源:濕式干燥爐高溫蒸煮廢氣和干燥器干燥尾氣；2)無組織排放源:原料堆場、廢水、廢水處理站、生產中的原料轉運等。其中高溫蒸煮、原料堆場和原料轉運是惡臭的主要來源。

(二)源強分析

魚粉加工過程中產生的惡臭氣體化學成分復雜，影響因素多。目前沒有全面的成分分析數據。已知成分主要包括丙烯醛、丁酸和戊酸、石油降解產物、硫化氫、氨和三甲胺。

目前***內還沒有魚粉加工氣味強度的研究數據。根據***外資料，魚粉加工排放的廢氣中三甲胺和硫化氫的濃度可達600mg/m3和30mg/m3，臭氣強度為4000~10000(鮮魚加工)。如果魚變質，氣味強度會急劇上升，高的時候達到10萬以上。各個加工環節的臭氣強度沒有數據，處理措施只能根據經驗設計。

二、處理方法

(一)工藝路線選擇

惡臭氣體的凈化方法有很多種，主要有以下幾種:

1)掩蔽法(中和法、除味法):將惡臭氣體混入芳香混合物中掩蔽氣味。具有經濟、簡便的***點，適用于無組織排放、無法收集的場所，但不適用于含有有毒物質(如硫化氫)的場所。2)空氣氧化(燃燒)法:利用***部分惡臭物質如有機硫、有機胺的還原性***點進行氧化除臭。有熱氧化法和催化燃燒法。前者有時可以回收熱量，中小型魚粉廠生產的不穩定性增加了熱量回收的難度；后者可以在低溫下操作，但催化劑容易中毒、堵塞、使用量少。它的***點是效率高，成本高。

3)水噴淋法:用水溶解惡臭氣體去除惡臭，具有投資和運行成本低，但凈化效果差，廢水量***的***點。

4)化學氧化吸收法:借用化工裝置的運行理論，適用于處理惡臭污染物濃度高的廢氣。它技術成熟，運行穩定，占地面積小，處理效率高，目前應用廣泛，缺點是成本高。

5)吸附法:采用活性炭、活性白土等吸附劑吸附惡臭物質，除臭效率高，耗電少。適用于臭氣濃度低、無顆粒的廢氣，不適合魚粉生產。

6)光催化氧化法:在高能紫外線的照射下，揮發性有機化合物(VOCs)通過開環、化學鍵斷裂等各種反應(光化學反應)降解為CO2、H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣產生臭氧，臭氧吸收紫外光產生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應產生羥基自由基這種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣徹底氧化成為水、二氧化碳等無機物。此外，臭氧沒有吸收紫外線，也是一種強氧化劑。與一些有機廢物接觸后，氧化它們產生水和二氧化碳等無機物。

7)組合法:當除臭要求高，單一凈化工藝難以滿足要求時，應采用組合除臭法，即幾種方法聯合使用，以提高除臭效率，降低運行成本。魚粉生產中惡臭成分復雜，該方法適用。