中小型魚(yú)粉廠廢氣凈化處理方案

 

魚(yú)粉廠的魚(yú)粉加工是通過(guò)蒸汽高溫蒸煮、壓榨、干燥、粉碎等工藝制成飼料用魚(yú)粉。生產(chǎn)中的許多環(huán)節(jié)產(chǎn)生惡臭氣體，造成嚴(yán)重的空氣污染。***別是我***魚(yú)粉生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模小，投資少，設(shè)備技術(shù)相對(duì)落后，經(jīng)營(yíng)管理不規(guī)范，惡臭污染更為明顯。近年來(lái)，由于魚(yú)粉加工，環(huán)境投訴頻繁發(fā)生。

一、魚(yú)粉加工技術(shù)及強(qiáng)惡臭氣體來(lái)源

(一)惡臭氣體來(lái)源

我***中小型魚(yú)粉加工工藝一般包括:水產(chǎn)品下腳料、濕式干燥、粉碎、烘干機(jī)烘干、制作魚(yú)粉。在廢氣處理的例子中，魚(yú)粉廠使用的原料是水產(chǎn)品下腳料和一些小魚(yú)蝦，處理能力為1000 kg/h，主要設(shè)備是兩臺(tái)濕式干燥爐和一臺(tái)烘干機(jī)。惡臭的主要來(lái)源有:1)有組織排放源:濕式干燥爐高溫蒸煮廢氣和干燥器干燥尾氣；2)無(wú)組織排放源:原料堆場(chǎng)、廢水、廢水處理站、生產(chǎn)中的原料轉(zhuǎn)運(yùn)等。其中高溫蒸煮、原料堆場(chǎng)和原料轉(zhuǎn)運(yùn)是惡臭的主要來(lái)源。

(二)源強(qiáng)分析

魚(yú)粉加工過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體化學(xué)成分復(fù)雜，影響因素多。目前沒(méi)有全面的成分分析數(shù)據(jù)。已知成分主要包括丙烯醛、丁酸和戊酸、石油降解產(chǎn)物、硫化氫、氨和三甲胺。

目前***內(nèi)還沒(méi)有魚(yú)粉加工氣味強(qiáng)度的研究數(shù)據(jù)。根據(jù)***外資料，魚(yú)粉加工排放的廢氣中三甲胺和硫化氫的濃度可達(dá)600mg/m3和30mg/m3，臭氣強(qiáng)度為4000~10000(鮮魚(yú)加工)。如果魚(yú)變質(zhì)，氣味強(qiáng)度會(huì)急劇上升，高的時(shí)候達(dá)到10萬(wàn)以上。各個(gè)加工環(huán)節(jié)的臭氣強(qiáng)度沒(méi)有數(shù)據(jù)，處理措施只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。

二、工程實(shí)例

(一)工藝路線選擇

惡臭氣體的凈化方法有很多種，主要有以下幾種:1)掩蔽法(中和法、除味法):將惡臭氣體混入芳香混合物中掩蔽氣味。具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的***點(diǎn)，適用于無(wú)組織排放、無(wú)法收集的場(chǎng)所，但不適用于含有有毒物質(zhì)(如硫化氫)的場(chǎng)所。2)空氣氧化(燃燒)法:利用***部分惡臭物質(zhì)如有機(jī)硫、有機(jī)胺的還原性***點(diǎn)進(jìn)行氧化除臭。有熱氧化法和催化燃燒法。前者有時(shí)可以回收熱量，中小型魚(yú)粉廠生產(chǎn)的不穩(wěn)定性增加了熱量回收的難度；后者可以在低溫下操作，但催化劑容易中毒、堵塞、使用量少。它的***點(diǎn)是效率高，成本高。3)噴水法:用水溶解惡臭氣體去除惡臭，具有投資和運(yùn)行成本低，但凈化效果差，廢水量***的***點(diǎn)。4)化學(xué)氧化吸收法:借用化工裝置的運(yùn)行理論，適用于處理惡臭污染物濃度高的廢氣。它技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，處理效率高，目前應(yīng)用廣泛，缺點(diǎn)是成本高。5)吸附法:采用活性炭、活性白土等吸附劑吸附惡臭物質(zhì)，除臭效率高，耗電少。適用于臭氣濃度低、無(wú)顆粒的廢氣，不適合魚(yú)粉生產(chǎn)。6)光催化氧化法:在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)通過(guò)開(kāi)環(huán)、化學(xué)鍵斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))降解為CO2、H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基這種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣徹底氧化成為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。此外，臭氧沒(méi)有吸收紫外線，也是一種強(qiáng)氧化劑。與一些有機(jī)廢物接觸后，氧化它們產(chǎn)生水和二氧化碳等無(wú)機(jī)物。7)組合法:當(dāng)除臭要求高，單一凈化工藝難以滿足要求時(shí)，應(yīng)采用組合除臭法，即幾種方法聯(lián)合使用，以提高除臭效率，降低運(yùn)行成本。魚(yú)粉生產(chǎn)中惡臭成分復(fù)雜，該方法適用。

(二)有組織排放惡臭氣體的治理方案

精選光催化除臭工藝。魚(yú)粉廢氣由引風(fēng)機(jī)抽出，通過(guò)除塵罩管道進(jìn)入除塵降溫除濕設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化除臭設(shè)備，經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放。

(三)無(wú)組織排放惡臭氣體的方案

1)原料堆場(chǎng)由露天儲(chǔ)存改為倉(cāng)庫(kù)堆放。由于倉(cāng)庫(kù)不能封閉，所以對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了改造，采用了上閉下開(kāi)式和三面封閉式，減少了氣流對(duì)惡臭氣體的輸送。2)車間原料轉(zhuǎn)運(yùn)原為敞開(kāi)式，由于設(shè)備設(shè)置原因無(wú)法完全密封，因此采用部分密封和部分集氣罩收集運(yùn)輸至聯(lián)合處理裝置。3)廢水和廢水處理站的臭氣應(yīng)采用掩蔽法處理。

三、效果分析

(一)有組織的惡臭氣體控制效果

經(jīng)光催化除臭設(shè)備處理后，臭氣濃度為160 ~ 447(***家標(biāo)準(zhǔn):2000)；硫化氫濃度0.25 ~ 0.76 mg/m3，排放速率0.024kg/h(***家標(biāo)準(zhǔn):0.33kg/h)。

(2)無(wú)組織廠界監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)結(jié)果處理前廠界無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)點(diǎn)***臭氣濃度為218，處理后***臭氣濃度為58(***家標(biāo)準(zhǔn):20)；***硫化氫濃度為0.43mg/m3，處理后***值為0.16mg/m3(***家標(biāo)準(zhǔn):0.06mg/m)3。

(3)整體效果評(píng)價(jià)

經(jīng)監(jiān)測(cè)，處理后的有機(jī)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)低于《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)的要求，說(shuō)明組合法處理惡臭氣體效果******，完全能夠滿足惡臭處理的要求。經(jīng)過(guò)各種臭氣治理措施后，廠界臭氣濃度***幅降低，但仍超標(biāo)，說(shuō)明惡臭氣體無(wú)組織排放的污染問(wèn)題尚未得到根本解決。

(4)問(wèn)題分析

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，臭氣污染無(wú)法從根本上解決的主要原因有:1)實(shí)例中的魚(yú)粉廠是一家多年的老企業(yè)，設(shè)備技術(shù)落后，失控現(xiàn)象嚴(yán)重，無(wú)組織排放點(diǎn)多，無(wú)組織排放的廢氣無(wú)法全部就地收集。2)原料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所雖然經(jīng)過(guò)改造，盡可能防止惡臭氣體逸出，但由于生產(chǎn)需要，不能完全封閉，不能杜***無(wú)組織排放。3)從現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，掩蔽法處理魚(yú)粉加工惡臭效果不佳，有時(shí)起到相反的作用。

(5)對(duì)策和建議

通過(guò)案例研究，有必要消除氣味污染，徹底解決氣味擾民的問(wèn)題。除了盡可能收集無(wú)組織廢氣，加強(qiáng)有組織廢氣的處理外，還應(yīng)采取以下措施:1)提高我***魚(yú)粉生產(chǎn)技術(shù)水平，從設(shè)備和技術(shù)上減少惡臭氣體的無(wú)組織排放。2)實(shí)施環(huán)評(píng)制度，設(shè)置必要的保護(hù)距離，遠(yuǎn)離敏感區(qū)域，考慮風(fēng)向等影響因素。3)為了保證生魚(yú)的新鮮度，鮮魚(yú)加工魚(yú)粉對(duì)***氣環(huán)境的影響要比使用腐爛的原料低很多。4)限制魚(yú)粉廠原料的存放時(shí)間。生魚(yú)要根據(jù)自身生產(chǎn)能力進(jìn)口，避免生魚(yú)變質(zhì)變質(zhì)變質(zhì)。

四.結(jié)論

中小型魚(yú)粉廠惡臭氣體的來(lái)源主要有無(wú)組織和有組織形式。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，可以從根本上治理惡臭氣體的有組織排放，光催化除臭治理惡臭氣體是有效的。由于***內(nèi)中小型魚(yú)粉廠技術(shù)和設(shè)備落后，無(wú)法從根本上解決無(wú)組織臭氣排放問(wèn)題。實(shí)例表明，經(jīng)過(guò)各種處理措施后，仍達(dá)不到***家標(biāo)準(zhǔn)的要求。為了徹底解決魚(yú)粉加工的異味問(wèn)題，有必要從項(xiàng)目建設(shè)源頭加強(qiáng)項(xiàng)目管理和生產(chǎn)過(guò)程管理。